Tuotteen yleiskatsaus

Tämä 5-akselinen gantry-tyyppinen koneistuskeskus on suunniteltu raskaiden, ylimitoitettujen ja monimutkaisten komponenttien erittäin-tarkkuuteen, samanaikaiseen 5-akselin profilointiin. Suorittamalla monipuoliset ja monimutkaiset muotoillut pinnat yhdellä asennuksella, se estää pinoamisen-asemointivirheet ja lyhentää lattiasta-aikaa.

Kohdesovellukset: Huippu{0}}muottien ja meistien valmistus, ilmailu- ja avaruusteollisuuden rakenneosat, autojen leimausmuotit ja raskaan energian laitteiden kotelot.

Workshop

Tekniset parametrit

Tuotteen malli			G2019Z
Käsittelyalue	Pylväiden välinen etäisyys	mm	1900
	X-akseli	mm	2500
	Y-akseli	mm	1900
	Z-akseli	mm	800
	Etäisyys karan nokasta työpintaan	mm	200-1000
Työpöytä	Työpöydän koko (pituus × leveys)	mm	2700×1600
	Suurin kuormitus	T	5.5
	T-paikat (numero - koko × väli)	mm	9-22×180
Kara	Diatyyppi		T-tyyppi
	Karan kartio (malli/asennuskoko)		BT50-φ190
	Ajotila		Hihnan tyyppi (valinnainen: sisäänrakennettu{0}}kara)
	Karan nopeus	r/min	6000
	Karan teho	kW	15 / 18,5 (jatkuva / S6-40 % huippu)
	Karan vääntömomentti	N.m	143~236
Syötä	Pikasiirtonopeus (X/Y/Z)	m/min	15/15/15
Syötä	Max. Leikkaussyöttönopeus	mm/min	1-20000
Tarkkuus GB 20±0,5 astetta	X-akselin paikannustarkkuus	mm	0,015 mm
	Y-akselin paikannustarkkuus	mm	0.016
	Z-akselin paikannustarkkuus	mm	0.016
	X-akselin toiston paikannustarkkuus	mm	0.011
	Y-akselin toiston paikannustarkkuus	mm	0.01
	Z-akselin toiston paikannustarkkuus	mm	0.01
Työkalulehti (valinnainen)	Työkalulehtilomake		Levy/ketju
Työkalulehti (valinnainen)	Työkalumakasiinikapasiteetti		24/32/40/60
muu	Virtalähteen vaatimukset	KVA	30
	Ilmanlähteen paine	Mpa	0.65
	Koneen kokonaispaino (noin)	T	21

Suunniteltu jäykkyys ja tarkastus

Meehaniittivalurauta (HT300):Integroitu sänky, pylväät ja poikkipalkki 72 tunnin kaksoishehkutusjännityksen vähentämisellä.
Todiste:Takaa poikkeuksellisen rakenteellisen vakauden 10+ vuodeksi säilyttäen geometrisen kohdistustoleranssin 0,01 mm:n sisällä.

Symmetrinen portaalin muotoilu:Lämpösymmetrinen rakenne tasapainottaa lämmön jakautumista X/Y-akselien välillä.
Todiste:Eliminoi painopisteen --painopisteen siirtymisen nopeiden-käännösten aikana ja vähentää rakenteellista tärinää 35 %.

Todennettu kinemaattinen tarkkuus:Tiukka kohdistuskalibrointi, joka on räätälöity vastaamaan tehtaan tarkastuskaavioita.
Todiste:100 % täysi-matkustustarkastus Renishaw Laser Interferometer- ja Ballbar-testauksella. Alkuperäiset tehtaan kalibrointikaaviot toimitetaan suoraan lähetysasiakirjojen mukana.

Tason 1 maailmanlaajuinen toimitusketju

Taataan toimintavarmuus ja saumaton paikallinen huolto kansainvälisille ostajille. Kriittiset komponentit hankitaan yksinomaan alan-johtavilta maailmanlaajuisilta brändeiltä.
CNC-järjestelmä ja asemat:Siemens (Saksa) / Heidenhain (Saksa)

Lineaariset ohjaimet ja kuularuuvit:THK (Japani) / HIWIN (Taiwan) - Luokka P3/C3 tai korkeampi

Karan laakerit:NSK (Japani) / FAG (Saksa) - korkea-tarkkuus P4-luokka

Sähkökomponentit:Schneider (Ranska) / Omron (Japani)

Valinnaiset kokoonpanot

Lineaariset asteikot:HEIDENHAIN (suljetun{0}}silmukan ultra-korkea tarkkuus)

Jäähdytysneste karan läpi:20 Bar / 70 Bar CTS-järjestelmä

Työkappaleen ja työkalun mittaus:Renishaw Touch Probe & TS27R työkaluasetin

ISO Certificate

Tehdastuotannon vahvuus ja laadunvalvonta

Hallittu kokoonpanoympäristö:Kriittinen karan integrointi ja lineaariset ohjaimet kohdistuvat 20 asteen ±1 asteen ilmastoohjatussa työpajassa ympäristön lämpömuuttujien neutraloimiseksi.

Tiukka testausprotokolla:Ennen lähettämistä jokaisen koneen on läpäistävä 72-tunnin keskeytyksetön kuiva{2}}käyttöjakso, jota seuraa todelliset raskaat leikkaustestit C45/AISI 1045 -hiiliteräslohkoilla karan vääntömomentin ja akselin synkronoinnin varmistamiseksi.

Vaatimustenmukaisuus:Täysin eurooppalaisen CE-konedirektiivin 2006/42/EY mukainen ja valmistettu ISO 9001:2015 -sertifioidun laatujärjestelmän mukaisesti.

Tekninen tuki ja maailmanlaajuiset hankinnat

Toimitusaika:45–60 päivää (vakiokokoonpanot) / 90 päivää (muokatut mitat).

Takuu:12 kuukauden kattava takuu maailmanlaajuisella etädiagnostiikkatuella, joka on suoraan yhteydessä Siemens/Heidenhain-verkkoihin.

Packing-And-Delivery

Exhibition

FAQ

K: Mitä CNC-järjestelmiä tarjoat ja miten paikallinen palvelu hoidetaan?

V: Käytämme Siemens 840D SL:tä ja Heidenhain TNC 640:tä. Koska komponentit ovat aitoja ja maailmanlaajuisesti sertifioituja, saat suoran takuun ja teknisen tuen paikalliselta Siemens/Heidenhainin toimipisteeltä, jota tukee 24/7 etädiagnostiikkamme.

K: Kuinka varmistat tarkkuuden ennen toimitusta?

V: Jokainen kone on 100 % varmennettu käyttämällä Renishaw Laser Interferometria geometristen toleranssien ja nousuvirheiden kalibroimiseksi tiukkojen tehdasstandardien mukaisesti. Tehdaskalibrointikaaviot sisältyvät lähetysasiakirjoihin.

K: Mikä on normaali toimitusaika?

V: Vakiokokoonpanot kestävät 45–60 päivää; mukautetut mitat vaativat 90 päivää. Lähetämme viikoittain videopäivityksiä koko tuotantoprosessin ajan.

K: Kuinka kone on suojattu merirahtia varten?

V: Kone on päällystetty-ruosteenestoöljyllä, tyhjiö-suljettu raskaaseen kosteutta-pitävään pakkaukseen ja ankkuroitu vahvistetuille teräksille.

K: Onko koneesi CE-sertifioitu länsimaisille markkinoille?

V: Kyllä. Kaikki yksiköt ovat täysin CE-konedirektiivin 2006/42/EY mukaisia ja niillä on ISO 9001:2015 valmistussertifikaatti.

Suositut Tagit: 5-akselinen portaalityyppinen koneistuskeskus, Kiina 5-akselinen portaalityyppinen koneistuskeskus valmistajat, toimittajat, tehdas