Nopea poraus- ja kierteityskeskus

Nopeiden poraus- ja kierrekeskusten valmistaja

 

 

Lisää tuottavuutta ja lyhennä sykliaikoja{0}}nopealla poraus- ja kierteityskeskuksillamme, jotka on suunniteltu metallin tarkkuustyöstöön. Koneemme on suunniteltu nopeaan poraukseen, jäykkään kierteitykseen ja kevyisiin jyrsintään, ja ne tarjoavat poikkeuksellisen tarkkuuden, nopeat työkalujen vaihdot ja luotettavan pitkän ajan{2}}suorituskyvyn.

 
 
 
Miksi valmistajat valitsevat poraus- ja kierrekeskuksemme
 

Nopea{0}}kara jopa 24 000 rpm

Nopea työkalunvaihtojärjestelmä lyhentää joutokäyntiä

Erinomainen paikannus ja toistettavuustarkkuus

Kompakti jalanjälki tehokkaaseen työpajasuunnitteluun

Sopii automaatiointegraatioon

CE-yhteensopiva ja suunniteltu maailmanlaajuisille markkinoille

Ammattitaitoinen tekninen tuki ja varaosapalvelu

 

Tekniset tiedot

 

Tekniset tiedot

DT640L

Matkustaa

X--akseli

mm

600

Y--akseli

mm

400

Z--akseli

mm

300

Etäisyys karan kärjestä työpöytään

mm

150-450

Etäisyys karan keskipisteestä pilarin ohjaimeen

mm

464

Työpöytä

Työpöydän mitat (pituus x leveys)

mm

700×420

Työpöydän T-paikka

mm

14×3×125

Suurin kuormitus

KG

250

Kara

Ajotyyppi

 

Suora{0}}yhteys

Karan kartiotiedot

 

BT30

Karan nopeus

r/min

20000/24000

Teho (S1/S6)

kW

3.7/5.5

Vääntömomentti (S1/S6)

 

11.8/28.7N·m.

Syötä

X-, Y- ja Z{0}}-akselin nopeat liikenopeudet

m/min

48/48/48

Leikkausnopeus

mm/min

0-20000

Tarkkuus

Kolmen-akselin paikannustarkkuus (täyspituus)

mm

0.008

Kolmen-akselin toistettavuus (täyspitkä)

mm

0.005

Työkalu-lehti

Työkalulehtityyppi

 

Sateenvarjo

Kapasiteetti

T

16/21

muu

Virtalähteen kapasiteetti

KVA

25

Ilmanpaine

MPa

0.65

Koneen paino

T

3.3

 

Tärkeimmät ominaisuudet

 

 

Nopea{0}}karan suorituskyky

Koneemme on varustettu tehokkailla{0}}karajärjestelmillä, jotka pystyvät tuottamaan erinomaisen leikkaustehokkuuden ja pinnanlaadun.

 

Ultra-Nopea työkalunvaihtojärjestelmä

Tool-to-työkalunvaihtoajat on optimoitu vähentämään-leikkaukseen kuluvaa aikaa ja parantamaan koneen käyttöastetta.

 

High Precision Motion System

Ensiluokkaiset-lineaariohjaimet, kuularuuvit ja servojärjestelmät varmistavat pitkän-työstötarkkuuden.

 

 

Koneen valintaopas

 

Käytä alla olevaa taulukkoa löytääksesi sopivimman nopean{0}}poraus- ja kierrekeskuksen materiaalin, työkappaleen koon ja tuotantovaatimusten perusteella.

 

Sovellusskenaario

Materiaali

Työkappaleen koko

Tuotantomäärä

Koneen suositeltu kokoonpano

Suositeltu karan nopeus

Kulutuselektroniikan komponentit

Alumiini, magnesiumseos

Pieni

Suuri volyymi

Kompakti nopea{0}}poraus- ja kierrekeskus

20 000–24 000 RPM

Alumiiniset kotelot ja kotelot

Alumiini

Pienestä keskikokoiseen

Suuri volyymi

Nopea{0}}BT30-kuuntelukeskus

20 000–24 000 RPM

Autojen osat

Hiiliteräs, Alumiini

Keskikokoinen

Keskikokoisesta suureen volyymi

Tavallinen poraus- ja kierteityskeskus

12 000–20 000 RPM

EV-akun komponentit

Alumiini, kupari

Keskikokoinen

Suuri volyymi

Nopea{0}}automaatio-Valmis napautuskeskus

20 000–24 000 RPM

Tarkkuusmekaaniset osat

Hiiliteräs, ruostumaton teräs

Keskikokoinen

Keskimääräinen volyymi

Korkean{0}}jäykkyyden poraus- ja kierteityskeskus

10 000–15 000 RPM

Lääketieteellisten laitteiden komponentit

Ruostumaton teräs, titaaniseos

Pienestä keskikokoiseen

Keskimääräinen volyymi

Precision-sarjan poraus- ja kierrekeskus

10 000–20 000 RPM

Ilmailun tarkkuuskomponentit

Alumiini, titaaniseos

Keskikokoinen

Pieni tai keskimääräinen äänenvoimakkuus

Korkea-tarkkuusporaus- ja kierteityskeskus

12 000–20 000 RPM

Sopimustyöstöpajat

Sekalaiset materiaalit

Eri kokoja

Joustava tuotanto

Monikäyttöinen poraus- ja kierrekeskus, jossa on suuri työkalulehti

12 000–20 000 RPM

Automatisoidut tuotantolinjat

Alumiini, Teräs

Pienestä keskikokoiseen

Erittäin suuri volyymi

Automaatio-Valmis napautuskeskus robottiliittymällä

20 000–24 000 RPM

Raskaat-käyttöä vaativat sovellukset

Hiiliteräs, ruostumaton teräs

Keskikokoisesta suureen

Keskikokoisesta suureen volyymi

Raskas-Duty High-Momenttiporaus- ja -kierrekeskus

8 000–12 000 RPM

 

 

Teollisuuden sovellukset

Nopeita{0}}poraus- ja kierrekeskuksiamme käytetään laajalti tarkkuustyöstösovelluksissa useilla teollisuudenaloilla.

Kulutuselektroniikka
Suuri-volyymi älypuhelinten sisäiset kotelot ja rakenteelliset keski{1}}rungot.

Tarkasti{0}}jyrsityt tablettien ja kannettavien tietokoneiden alumiiniset unibody-kotelot.

Anodisoidut alumiinikotelot puetettaville laitteille ja älykkään kodin IoT-laitteille.


Autot ja e{0}}liikkuvuus
Kevyet alumiinirakennemoottorin kannakkeet ja vaihteistokotelot.

EV-akkuhyllyn jäähdytyskomponentit ja virtakiskoliitännät.

Monimutkaiset monireikäiset anturirungot ja elektronisen ohjausyksikön (ECU) kotelot.


Lääketieteellisten laitteiden valmistus
Kirurgiset instrumentit, jotka vaativat mikro{0}}porauksen toleransseja.

Ortopediset implanttikomponentit, jotka on koneistettu lääketieteellisestä-titaanista.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut korkealaatuiset laboratoriodiagnostiikkalaitteiden osat.

 

Ilmailun tarkkuus
Ohuet{0}}seinämäiset rakenteelliset alumiiniset lentokonekiinnikkeet.

Titaaniset avioniikkainstrumenttien kotelot, jotka vaativat jatkuvaa tarkkuutta.

Mil{0}}spesifiset sähköliittimet ja tietoliikennelaitteistot.

High Speed Drilling And Tapping

Valmistuskyky

Premium metrologia

Jokainen työstökone kalibroidaan Renishaw®-laserinterferometreillä tarkastamaan ja kompensoimaan kohdistusvirheet täydellä iskulla.

 

Dynaaminen geometrian testaus

Pyöreys ja geometrinen profilointi varmistetaan Renishaw® Ball Bar -testauksella, jotta voidaan taata moniakselinen interpolaatiotarkkuus.

 

Tiukka tehdashyväksyntätestaus (FAT)

Jokaiselle keskukselle suoritetaan ennen lähettämistä pakollinen 72-tunnin jatkuva kuiva-ajotesti ja todellista koetyöstöä näytekappaleille.

 

 

 

Usein kysytyt kysymykset

 

 

K: Mitä CNC-ohjausjärjestelmiä on saatavana poraus- ja kierrekeskuksissasi?

V: Koneemme voidaan konfiguroida alan -johtavilla, automaatio-ystävällisillä CNC-ohjaimilla, mukaan lukien Fanuc, Mitsubishi ja Siemens, mikä mahdollistaa helpon integroinnin korjaamosi olemassa olevaan tekniseen ekosysteemiin ja käyttäjien tuntemuksiin.

K: Pystyvätkö nopeat{0}}kierrätyskeskuksesi käsittelemään jatkuvaa jyrsintää?

V: Kyllä. Vaikka koneemme on optimoitu erittäin-nopeaan poraukseen ja jäykkään kierteitykseen, niissä on korkea-jäykkyys Meehanite-valut ja korkealuokkaiset lineaariohjaimet, joiden avulla ne voivat suorittaa alumiinin, hiiliteräksen ja titaanin pintajyrsintä-, taskujyrsintää ja profilointia.

K: Kuinka tuet robottiintegraatiota ja automatisoituja soluja?

V: Kaikki yksiköt voidaan varustaa standardoiduilla automaatiopaketeilla, mukaan lukien automaattiset pneumaattiset/hydrauliset ovet, robottiviestintäliitännät (I/O-linkit) ja automaattiset{0}}kiinnitysjärjestelmät, jotka tukevat 24/7-miehittämätöntä toimintaa.

K: Mikä on normaali toimitusaikasi ja miten hoidat kansainvälistä-myynninjälkeistä palvelua?

V: Vakiokokoonpanoilla, kuten DT640L:llä, valmistuksen läpimenoaika on 30–45 päivää. Globaalille asiakkaille tarjoamme 24/7 etävideoteknistä tukea, kattavan englanninkielisen dokumentaation ja kansainvälisen varaosaverkoston, joka pystyy lähettämään kriittiset komponentit pikalentorahtina 24–48 tunnin sisällä.

K: Miten saan tarkan syklin{0}}aikaarvion tietylle työkappaleelleni?

V: Ota vain yhteyttä sovellussuunnittelutiimiimme ja jaa materiaaliluokkasi, osien mitat ja 2D/3D CAD-piirustukset. Tarjoamme täydellisen työkalujen asettelun ja sykli-aikasimuloinnin 2 arkipäivän kuluessa.

Yhtenä ammattimaisimmista nopean poraus- ja kierteityskeskusten valmistajista ja toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja hyvä hinta. Voit olla varma, että ostat kehittyneen nopean poraus- ja kierteityskeskuksen myyntiin täältä tehtaaltamme. Otamme vastaan ​​myös räätälöityjä tilauksia.